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株洲輝銳增材制造技術(shù)有限公司

中南區(qū)域性金屬零部件激光加工服務(wù)提供商

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Case introduction

案例詳情

行業(yè)應(yīng)用
工業(yè)激光清洗服務(wù)

工業(yè)激光清洗服務(wù)

傳統(tǒng)的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法,它們在環(huán)境保護和高精度要求方面的應(yīng)用受到很大的限制。上世紀80年代,人們發(fā)現(xiàn)把高能量的激光束聚焦后照射一些物品的被污染部位,使被照射的物質(zhì)發(fā)生振動 、熔化 、蒸發(fā) 、燃燒等一系列復雜的物理化學過程,可以使污染物最終脫離物品表面,從而實現(xiàn)對表面污染物的清除,這就是激光清洗,它以自身的許多優(yōu)點在許多領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝,展示了廣闊的發(fā)展前景。

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傳統(tǒng)的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法,它們在環(huán)境保護和高精度要求方面的應(yīng)用受到很大的限制。上世紀80年代,人們發(fā)現(xiàn)把高能量的激光束聚焦后照射一些物品的被污染部位,使被照射的物質(zhì)發(fā)生振動 、熔化 、蒸發(fā) 、燃燒等一系列復雜的物理化學過程,可以使污染物最終脫離物品表面,從而實現(xiàn)對表面污染物的清除,這就是激光清洗,它以自身的許多優(yōu)點在許多領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝,展示了廣闊的發(fā)展前景。

1.技術(shù)背景介紹


傳統(tǒng)的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法,它們在環(huán)境保護和高精度要求方面的應(yīng)用受到很大的限制。上世紀80年代,人們發(fā)現(xiàn)把高能量的激光束聚焦后照射一些物品的被污染部位,使被照射的物質(zhì)發(fā)生振動 、熔化 、蒸發(fā) 、燃燒等一系列復雜的物理化學過程,可以使污染物最終脫離物品表面,從而實現(xiàn)對表面污染物的清除,這就是激光清洗,它以自身的許多優(yōu)點在許多領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝,展示了廣闊的發(fā)展前景。


2.激光清洗工作機理

激光具有強度高 、能量密度大 、聚焦性強 、方向性好的特點 ,激光清洗技術(shù)是利用激光脈沖的振動 、粒子的熱膨脹 、分子的光分解或相變?nèi)N作用或它們的聯(lián)合作用克服污物與基體表面之間的結(jié)合力 , 使污物脫離表面而達到清洗的目的。


激光清洗


3.激光清洗技術(shù)優(yōu)勢


由于激光清洗不使用任何化學溶劑或其他消耗品,對環(huán)境友好,操作安全,具有非常多的優(yōu)點:

1.綠色環(huán)保,不需使用任何化學藥劑和清洗液;

2.清洗廢料主要為固體粉末,體積小,易于收集回收;
3.清洗廢煙容易吸收處理,低噪音,對人身健康無危害;

4.非接觸式清洗,無介質(zhì)殘留,不產(chǎn)生二次污染;

5.可實現(xiàn)選擇性清洗,不損傷基材;

6.無工作介質(zhì)消耗,僅消耗電費,使用和維護成本低;

7.易實現(xiàn)自動化,降低勞動強度;

8.適用于難以觸及的區(qū)域或表面、適用于危險或危險環(huán)境。


對比項目

激光清洗

化學清洗

機械打磨

干冰清洗

超聲波清洗

清洗方式

激光,非接觸式

化學清洗劑,接觸式

機械/砂紙,接觸式

干冰,非接觸式

清洗劑,接觸式

工件損傷

無損傷

有損傷

有損傷

無損傷

無損傷

清洗效率

耗材

只需通電

化學清洗劑

砂紙、砂輪、油石等

干冰

專用清洗液

清洗效果

非常優(yōu)秀,潔凈度高

一般,不均勻

一般,不均勻

優(yōu)秀,不均勻

優(yōu)秀,潔凈范圍小

精準清洗

精準可控,精準度高

不可控,精準度差

不可控,精準度一般

不可控,精準度差

不能指定范圍清洗

安全/環(huán)保

無污染

化學污染環(huán)境

污染環(huán)境

無污染

無污染

人工操作

操作簡單,手持或自動化

工序流程復雜,對操作人員要求高,需作污染防護措施

耗費人工人力很辛苦, 需做污染防護措施

操作簡單,手持或自動化

操作簡單,但需要人工添加耗材

成本投入

首次投入高,無耗材, 維護成本低

首次投入低,耗材成本極高

首次投入高,耗材人工成本低

首次投入中等耗材成本高

首次投入低,耗材成本中等



4.
輝銳激光清洗裝備及行業(yè)應(yīng)用



系統(tǒng)原理


激光清洗


脈沖激光器發(fā)生高能脈沖激光,并通過光纖傳導至整形模塊,由單軸或雙軸掃描振鏡反射后照射到工件表面的污垢層,對工件表面的銹、油漆、油污、氧化皮、鍍層等附著層產(chǎn)生汽化、光剝離、光分解、光振動后實現(xiàn)清洗的目的。


激光清洗

(1)便攜式
激光清洗
(2)移動式

激光清洗
(3)生產(chǎn)線集成式


5.行業(yè)應(yīng)用
激光清洗


激光清洗

公司高功率激光清洗系統(tǒng)在國內(nèi)某老牌地鐵公司現(xiàn)場工作情況





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