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資訊動(dòng)態(tài)
影響激光熔覆質(zhì)量的主要有激光功率、熔覆速度、透鏡焦距、聚集方位、維護(hù)氣體等工藝參數(shù)。激光功率和熔覆速度是影響熔覆質(zhì)量的主要參數(shù),熔覆厚度取決于激光功率,約為功率(kW)的0.7次方,一般功率增大,熔覆深度添加;速度添加,熔深變淺,焊縫和熱影響區(qū)變窄,生產(chǎn)率增高??墒沁^(guò)大的熔覆速度與激光功率將增大氣孔和孔洞傾向。激光熔覆透鏡焦距由輸出激光的光斑直徑?jīng)Q定,兩者之間存在一佳匹配值。一般說(shuō)來(lái),所須熔覆的深度越深,透鏡焦距越長(zhǎng),短焦距透鏡對(duì)聚集的要求較高,而且粉末冶金材料熔覆時(shí)飛濺較大,透鏡污染嚴(yán)重;太長(zhǎng)焦距的透鏡因?yàn)檠苌涫菇裹c(diǎn)變大,焦點(diǎn)處的能量密度不能到達(dá)大值。國(guó)內(nèi)一般選用透鏡聚集光學(xué)系統(tǒng),該系統(tǒng)只能用于激光功率較小的場(chǎng)合,較高的激光功率將引起透鏡焦點(diǎn)漂移,使焊縫的成形和質(zhì)量較差?!?/span>
國(guó)外較高功率場(chǎng)合大都選用反射鏡聚集光學(xué)系統(tǒng),因?yàn)槔鋮s條件好,熱穩(wěn)定性好,焊縫成形均勻漂亮,熔覆質(zhì)量牢靠。激光熔覆激光焦點(diǎn)在工件下方的特別方位能得到大的熔覆深度,即約為板厚的1/3處;水平的焦點(diǎn)方位根據(jù)狀況而定。維護(hù)氣體的作用是維護(hù)聚集透鏡,避免焊縫氧化,選用惰性氣體進(jìn)行維護(hù),氦氣好。在我國(guó),因?yàn)楹鈨r(jià)格昂貴,一般選用氬氣,氣體流量應(yīng)控制好,假如太小,不起作用;假如太大,既浪費(fèi)氣體,又使焊接熔池翻滾,焊縫表面出現(xiàn)一波一波的凸起。激光熔覆按熔覆資料的供應(yīng)方法大約可分為兩大類,即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆的首要工藝流程為:基體資料熔覆外表預(yù)處理-預(yù)置熔覆資料-預(yù)熱-激光熔化-后熱處理。同步式激光熔覆的首要工藝流程為:基體資料熔覆外表預(yù)處理-送料激光熔化-后熱處理。激光熔覆是用高能激光束(104~106 W/cm 2) 輻照金屬基體外表,使金屬基體外表薄層和其上的熔覆資料一同相互作用,通過(guò)快速熔化、凝固構(gòu)成具有硬度高、耐磨性好、抗腐蝕等特別物理化學(xué)特性的涂覆層的工藝進(jìn)程。這是一種新型的復(fù)合資料,可以補(bǔ)充基體所不具備的優(yōu)秀性能,更充分地發(fā)揮二者的優(yōu)勢(shì),戰(zhàn)勝彼此之間的缺乏,從而顯著地改進(jìn)基層外表的耐磨損、耐腐蝕、耐熱、抗氧化等物理化學(xué)性能。
進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來(lái),激光熔覆技能得到了敏捷的開展,已成為國(guó)內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。激光熔敷技能具有很大的技能經(jīng)濟(jì)效益,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與修理、汽車制造、紡織機(jī)械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。
激光熔覆技能現(xiàn)已取得一定的成果,正處于逐步走向工業(yè)化應(yīng)用的起步階段。今后的開展前景主要有以下幾個(gè)方面:
(1)激光熔覆的基礎(chǔ)理論研究。
(2)熔覆材料的設(shè)計(jì)與開發(fā)。
(3)激光熔覆設(shè)備的改善與研制。
(4)理論模型的樹立。
(5)激光熔覆的快速成型技能。
(6)熔覆進(jìn)程控制的自動(dòng)化。
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