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激光熔覆相比于其他熔覆技術的優(yōu)勢在哪里?
來源: | 作者:輝銳集團 | 發(fā)布時間: 2022-04-28 | 1350 次瀏覽 | 分享到:

跟著機械化工業(yè)的展開,以及其他熔覆技能(如噴涂碳化鎢、碳化鎢噴涂等離子噴涂或電弧焊接)比較,激光熔覆是一種獨特的工藝,其運用存在底子差異。 運用激光熔覆,一種高度聚集的熱源,對制品有很大的影響。因為其低熱輸入,高固化速率和準確的工藝操控,激光熔覆具有許多長處。

??1、全冶金結合

??無脫落、碎裂、開裂:激光熔覆與基材具有徹底的冶金結合,這意味著它不會像等離子或熱噴涂涂層那樣脫落或開裂。

??很少或沒有空隙或孔隙率:與等離子或熱噴涂不同,激光熔覆涂覆適用于徹底致密的涂層。

激光熔覆


       2、低熱量輸入過程

??大大下降熱變形:與包覆相同部件的弧比較,激光熔覆輸入少于20%的熱量。該部件的熱變形減小是明顯的。在許多情況下,為了解決熱變形問題,需求較少的后續(xù)操作,例如加工和矯直。因為低熱量和變形,無法用電弧包覆的薄壁部件能夠用激光進行包覆。

??小熱影響區(qū):因為熱輸入削減,熱影響區(qū)大大削減,增加了部件的強度。

??非常低的稀釋度:低熱量輸入也會下降包層的稀釋度。削減基體金屬和覆層的混合意味著更純的覆層,具有更好的冶金功能和更高的耐腐蝕性和耐磨性。

??釋劑包層:因為較低的稀釋率,較薄的包覆層(與電弧焊比較)能夠施加相同的磨損或腐蝕功能。這能夠明顯下降包層資料本錢。

??高凝結速度:因為凝結速度快,熱輸入低,可加入碳化物等資料,大大提高涂層的耐磨性。傳統(tǒng)的電弧焊接工藝熔化碳化物顆粒。

??傳統(tǒng)上“不行焊接”資料的包覆才能:低熱量輸入和快速固化能夠使資料如碳鋼或鎳基超合金包覆。運用傳統(tǒng)的焊接技能,這些資料很難甚至不行能焊接。

??3、優(yōu)異的過程操控

??更好的層厚操控和外表處理:激光熔覆能夠更好地操控層厚度,涂覆更薄的覆層和更好的外表光潔度。運用更近凈形狀涂層的才能削減了所需的精加工量,并削減了剩余的包覆資料的施加量。

??無限覆層厚度:能夠運用多個覆層來完成任何厚度。

??高重復性和過程穩(wěn)定性:過程的自動化操控供給了優(yōu)異的參數(shù)操控,然后獲得杰出的過程穩(wěn)定性和可靠,可重復的成果。

激光熔覆

       4、歸納

??高堆積速率:能夠完成高堆積速率,特別是運用熱線技能,能夠縮短運用時刻。

??極大地延長了零件的運用壽命:與等離子或熱噴涂和電弧焊比較,激光熔覆層具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性,然后大大延長零件的運用壽命。

??5、資料選項

??激光熔覆工藝的很多優(yōu)勢之一在于它能夠與各種資料挑選兼容,能夠選用金屬絲或粉末形式;資料屬性的選項簡直是無止境的。

??粉末的長處

??資料挑選:粉末為改變合金成分供給了簡直無限的潛力,答應運用碳化物和其他資料不行用的導線形式。

??線材的長處

??資料捕獲:與粉末不同,當運用線材填充資料包覆時,不會出現(xiàn)浪費資料。

??較低的資料本錢:線材填充資料的本錢遠遠低于粉末形式的相同資料。

??不受重力的影響:線材不受重力影響,不受粉末的影響,因此能夠完成不合適的包覆。

??運用熱絲的2-5倍較高的堆積速率:在金屬絲進入熔池之前對金屬絲進行預熱,可下降熔化填充資料所需的激光能量,然后運用相同的激光功率完成更高的堆積速率。






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