超高速熔覆屬于先進(jìn)環(huán)保的再制造加工技術(shù),主要趨勢是替代鍍硬鉻軸類件。輝銳在全部國產(chǎn)化設(shè)備基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的激光高速熔覆技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。超高速激光熔覆設(shè)備UHS-iCoating?系列屬于先進(jìn)環(huán)保的再制造加工技術(shù),針對替代鍍硬鉻軸類件,輝銳已成功開發(fā)超高速熔覆設(shè)備和工藝方法,該設(shè)備可實現(xiàn)車削熔覆一體化加工。
超高速熔覆屬于先進(jìn)環(huán)保的再制造加工技術(shù),主要趨勢是替代鍍硬鉻軸類件。輝銳在全部國產(chǎn)化設(shè)備基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的激光高速熔覆技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。超高速激光熔覆設(shè)備UHS-iCoating?系列屬于先進(jìn)環(huán)保的再制造加工技術(shù),針對替代鍍硬鉻軸類件,輝銳已成功開發(fā)超高速熔覆設(shè)備和工藝方法,該設(shè)備可實現(xiàn)車削熔覆一體化加工。
>>設(shè)備特點
1、加工效率高:車削與超高速熔覆相結(jié)合的混合制造可充分發(fā)揮效率優(yōu)勢,使零件在一次裝夾定位后,增材與減材多種工藝結(jié)合一次加工出成品,避免因重新定位產(chǎn)生的不必要的同軸度、圓跳動誤差,大幅提高涂層的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2、穩(wěn)定涂層工藝:輝銳研發(fā)的激光超高速熔覆技術(shù)通過一系列試驗和工藝優(yōu)化,獲得了可用于實際生產(chǎn)的穩(wěn)定涂層工藝。
3、多檔自動調(diào)試:高速熔覆主軸傳動有三種方式:一是單速普通主軸轉(zhuǎn)速:5-150轉(zhuǎn)/分;二是單速低速主軸轉(zhuǎn)速:0.5-30轉(zhuǎn)/分;三是自動換擋多檔主軸轉(zhuǎn)速:0.5-150轉(zhuǎn)/分;既適用于低速大直徑工件的運轉(zhuǎn)要求,又適用于高速小直徑工件的運轉(zhuǎn)要求。
4、液壓尾頂:可編程自適應(yīng)液壓尾頂,可根據(jù)不同工況要求適當(dāng)調(diào)整液壓壓力來調(diào)整尾座頂針的頂緊力,并且保證恒定壓力,隨著工件的熱脹冷縮而自動伸縮,避免工件變形或損壞設(shè)備。
>>技術(shù)參數(shù)
>>應(yīng)用案例
1、基材:客戶提供,粉末材料:馬氏體不銹鋼
2、試樣件總長:1000mm,外徑:217mm,壁厚:13.5mm,熔覆長度:940mm
3、連續(xù)熔覆時長:45min,熔覆面效率:0.84平米/小時
咨詢服務(wù):151-1631 0887
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