Case introduction
案例詳情
根據(jù)測試及結果說明,葉片上作業(yè)的強化涂層,組織致密,無缺陷產(chǎn)生。熔覆涂層平均厚度為0.45mm,打磨后平均厚度0.30mm,表面粗糙度Ra0.6~1.2um,激光熔覆作業(yè)時測量的最高溫度為130°C。激光加工過程中熱源集中,作用時間短,在葉片散熱較好的條件下,能夠保證作業(yè)時葉片溫度處于較低水平,葉片在作業(yè)過程中保持較好的剛度,從而避免葉片產(chǎn)生熱變形。涂層各項參數(shù)指標均達到要求,通過專家組評審。
根據(jù)測試及結果說明,葉片上作業(yè)的強化涂層,組織致密,無缺陷產(chǎn)生。熔覆涂層平均厚度為0.45mm,打磨后平均厚度0.30mm,表面粗糙度Ra0.6~1.2um,激光熔覆作業(yè)時測量的最高溫度為130°C。激光加工過程中熱源集中,作用時間短,在葉片散熱較好的條件下,能夠保證作業(yè)時葉片溫度處于較低水平,葉片在作業(yè)過程中保持較好的剛度,從而避免葉片產(chǎn)生熱變形。涂層各項參數(shù)指標均達到要求,通過專家組評審。
<<轉輪葉片表面強化
2018年3月,在葛洲壩8號機組對1號和2號葉片,共8平米進行了試驗性的現(xiàn)場激光熔覆強化涂層施工,施工位置為易氣蝕區(qū)域。對軸流式機組槳葉抗氣蝕強化常采用在葉片邊緣焊接裙邊和熱噴涂WC硬質(zhì)材料,能起到一定的效果,熱噴涂結合強度低容易脫落,一旦涂層脫落,抗蝕能力大大減弱。對葉片距邊緣400mm易氣蝕區(qū)激光熔覆一層鈷基耐蝕耐磨材料,檢測結果顯示兩片葉片的涂層均未出現(xiàn)明顯缺陷和變形,證明激光熔覆制備的涂層組織致密,成型效果好。根據(jù)測試及結果說明,葉片上作業(yè)的強化涂層,組織致密,無缺陷產(chǎn)生。熔覆涂層平均厚度為0.45mm,打磨后平均厚度0.30mm,表面粗糙度Ra0.6~1.2um,激光熔覆作業(yè)時測量的最高溫度為130°C。激光加工過程中熱源集中,作用時間短,在葉片散熱較好的條件下,能夠保證作業(yè)時葉片溫度處于較低水平,葉片在作業(yè)過程中保持較好的剛度,從而避免葉片產(chǎn)生熱變形。涂層各項參數(shù)指標均達到要求,通過專家組評審。
圖12轉輪室鋼板激光熔覆涂層施工現(xiàn)場
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