Case introduction
案例詳情
傳統(tǒng)工藝為點(diǎn)鍍硬鉻來(lái)增強(qiáng)支柱表面硬度提升耐磨、耐腐蝕性能,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保重視電鍍企業(yè)減少成本提升等因素。液壓支柱生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用激光技術(shù)來(lái)替換傳統(tǒng)電鍍工藝。
傳統(tǒng)工藝為點(diǎn)鍍硬鉻來(lái)增強(qiáng)支柱表面硬度提升耐磨、耐腐蝕性能,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保重視電鍍企業(yè)減少成本提升等因素。液壓支柱生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用激光技術(shù)來(lái)替換傳統(tǒng)電鍍工藝。
案例一:
激光修復(fù)名稱:煤機(jī)立柱
案例二:
激光修復(fù)名稱:煤機(jī)液壓立柱
項(xiàng)目信息:產(chǎn)品為煤機(jī)上液壓支柱,傳統(tǒng)工藝為電鍍硬鉻來(lái)增強(qiáng)支柱表面硬度提升耐磨、耐腐蝕性能,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保重視電鍍企業(yè)減少成本提升等因素。液壓支柱生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用激光熔覆技術(shù)來(lái)替換傳統(tǒng)電鍍工藝。
技術(shù) 要求:
1.硬度達(dá)到500HV以上;
2.熔覆層機(jī)加厚度達(dá)大于0.3mm(單邊);
3.經(jīng)200小時(shí)中性鹽霧(NSS)試驗(yàn)的保護(hù)級(jí)別不低于GB/T 10125-2012中9級(jí)的規(guī)定;
4.熔覆層不能出現(xiàn)氣孔、雜質(zhì)、裂紋等缺陷。
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