Case introduction
案例詳情
模具是制造批量產(chǎn)品重要的成型工具,磨損、變形是其主要損壞原因。激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火技術(shù)。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度比普通感應(yīng)淬火高3~5HRC,工件變形小,不易發(fā)生淬裂。
模具是制造批量產(chǎn)品重要的成型工具,磨損、變形是其主要損壞原因。激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火技術(shù)。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度比普通感應(yīng)淬火高3~5HRC,工件變形小,不易發(fā)生淬裂。
以H13模具為例,淬前硬度為50HRC,激光淬火后硬度58~65 HRC,淬硬深度0.3 ~0.9mm。
H13模具
激光淬火能保證模具整體韌性同時(shí),還能有效提高模具局部硬度。我司長期為客戶提供注塑、沖壓等模具的激光淬火服務(wù),并具備以下優(yōu)勢:
1.經(jīng)激光淬火后的模具,硬度值大幅提高,耐磨性能得到提高;
2.激光淬火的模具不會(huì)發(fā)生形變;
3.激光淬火可以滿足復(fù)雜模具,局部處理的需求;
4.激光淬火可以對模具進(jìn)行現(xiàn)場淬火處理;
5.對于缺損的模具,還可進(jìn)行增材修復(fù)。
1.淬火后硬度55~67HRC。
2.有效淬火深度0.5~1.5mm。
3.硬度隨著深度加深,硬度逐漸降低。
4.效率高,掃描速率可達(dá)240mm2/s。
汽車零部件淬火
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